Բոլոր տեսակի ODM ալյումինե ձուլման մասեր A380 ADC12
կարգավորելի ipad-ի տակդիր, պլանշետի տակդիրներ։
Խնդրում ենք տեսնել մեր մյուս ապրանքները, դրանք բոլորն էլ հարմարեցված մասեր են, որոնք մենք պատրաստում ենք մատրիցներ և արտադրանք ենք պատրաստում հաճախորդների համար: Բոլոր ձուլման մասերը կարող են պատրաստվել մեր կողմից OEM-ի միջոցով՝ ըստ հաճախորդի կարիքների:
FANGCHEN-ն ունի պրոֆեսիոնալ և ավագ կաղապարների ինժեներական թիմ, որը հաճախորդներին տրամադրում է կաղապարների օպտիմալ լուծումներ՝ հիմնվելով նրանց պահանջների վրա, որպեսզի երաշխավորի արտադրանքի որակը և կաղապարի կյանքը: Մետաղները պատրաստում ենք MEGAMA Flow համակարգով։ Եվ այն բանից հետո, երբ սիմուլյացիայի արդյունքը ստացվի առանց որևէ խնդրի, մենք գնում ենք նախագծման:
Մենք ձուլում ենք՝ օգտագործելով մեր 200T-1250T մեքենան: Մենք կարող ենք զանգվածաբար արտադրել բարակ պատի հաստությամբ 1.0 մմ մասեր: Մենք կուտակել ենք հարուստ փորձ ներքին ծակոտկենության և օդային խստության վերահսկման վերաբերյալ հաստ պատերով ձուլման մասերում:
Մենք օգտագործում ենք սովորական նյութեր՝ ADC12, A380 և A360: Այլ նյութերը նույնպես կարող են հարմարեցվել հաճախորդի պահանջների հիման վրա: Մենք ունենք կայուն նյութական մատակարար Շանհայում և Ցզյանսու նահանգում: Ամեն անգամ, երբ նյութը մտնի մեր գործարան, մենք կկատարենք նյութական տարրերի ստուգում և գրառումներ կթողնենք ապագա հետքի համար:
Հաճախորդի համար մասերը պատրաստելու մեր քայլը հետևյալն է.
1-Ստացեք հարմարեցված Գծագրի հաստատում
2-Սկսեք մեռնոցի դիզայնը
3-Միևնույն ժամանակ պատրաստեք մեռնելը մակերևույթի մշակման վրա
4-Մեռնելուց հետո պատրաստ է հետք պատրաստել
5-Ստացեք նմուշները և կատարեք CMM ստուգում՝ հետևելով հարմարեցված գծագրին
6-CMM զեկույցի «կանաչ լույս» ստանալուց հետո նմուշները ուղարկեք հաճախորդի վերջ՝ ստուգման համար
7-Այն բանից հետո, երբ հաճախորդը հաստատի վերջնական մասերը, մենք կկատարենք արահետի արտադրությունը, ինչպես 100-1000 առաջին պատվերի համար
8-Այն բանից հետո, երբ հաճախորդը հաստատի արահետի արտադրությունը, մենք կհետևենք հաճախորդների պատվերին ապագա արտադրանքի համար
Fangchen-ի աշխատողները խստորեն հետևում են քայլերին, յուրաքանչյուր քայլ կարող է հետք լինել, եթե ապրանքի վրա որևէ խնդիր գտնվի, մենք կարող ենք պարզել խնդիրը և լուծել խնդիրը կարճ ժամանակում: Եվ խոստանում եմ ձեզ տալ լավագույն լուծումները քասթինգների համար, որոնք ցանկանում եք կատարել բոլոր տեսակի ոլորտներում:
Որո՞նք են ձուլման բաղադրիչները:
Այս գործընթացի վեց քայլ կա.
Կաղապարը ստեղծելու համար նախշը դրեք ավազի մեջ:
Դիզայնը և ավազը ներառված են հորդառատ համակարգում:
Հեռացրեք նախշը:
Լրացրեք խոռոչը հալած մետաղով:
Թող մետաղը սառչի:
Կոտրեք ավազի կաղապարը և հեռացրեք ձուլվածքը:
Ալյումինի ձուլման տիպիկ եղանակներից մեկը հալած ալյումինը լցնելն է պողպատե կաղապարի մեջ, որը ճշգրտորեն մշակվել է, որպեսզի ձուլված կտորը ունենա բացառիկ հարթ և նուրբ մակերես: Այս կոնկրետ գործընթացը մեկն է այն մի քանի մեթոդներից, որոնք օգտագործվում են ալյումինե ձուլվածքների արտադրության համար, որոնցից յուրաքանչյուրն օգտագործվում է հատուկ տեսակի մասերի ստեղծման համար:
Ձուլման գործընթացների փոփոխությունը կաղապարի տեսակն է, որը կարող է մշտապես պատրաստվել պողպատից կամ ժամանակավորապես ոչ մետաղական նյութից: Ձուլման տեսակներից յուրաքանչյուրն ունի իր առավելությունները և կախված է դրանց հուսալիությունից և արտադրանքի որակից:
Ալյումինի ձուլման գործընթացը քննարկելու համար անհրաժեշտ է ուսումնասիրել տարբեր տարբեր մեթոդներից յուրաքանչյուրը և ինչպես են դրանք օգտագործվում, քանի որ միայն մեկ գործընթաց չկա: Թեև կան արտադրողներ, որոնք մասնագիտանում են մեկ կամ մի քանի մեթոդների մեջ, շատ արտադրողներ հաճախորդներին առաջարկում են ընտրություն կատարել, թե որ գործընթացն են նրանք նախընտրում:
Ալյումինի ձուլման գործընթացը
Մշտական բորբոս ձուլում
Ալյումինի մշտական կաղապարների ձուլման ծախսերի մեծ մասը կազմում է կաղապարի մշակումն ու ձևավորումը, որը սովորաբար պատրաստվում է մոխրագույն երկաթից կամ պողպատից: Կաղապարը ձևավորվում է նախագծված մասի երկրաչափական ձևի մեջ՝ երկու մասի բաժանված մասի բնութագրերով և ձևով: Ներարկման գործընթացում կաղապարի կեսերը սերտորեն փակվում են այնպես, որ օդ կամ աղտոտիչներ չկան: Կաղապարը տաքացվում է հալած ալյումինի հորդումից առաջ, որը կարելի է լցնել կամ ներարկել:
Գործընթացի ավարտից հետո կաղապարը թույլ է տալիս սառչել, որպեսզի ալյումինե մասը կարծրանա: Սառչելուց հետո հատվածը արագորեն հանվում է կաղապարից՝ թերությունների առաջացումը կանխելու համար:
